15-5PH EDELSTAHL

Typische Anwendungen

Schächte

Getriebe

Flugzeug-Strukturteile

Zubehör

Verschlüsse

Ventilteile

15-5 PH ist eine ausscheidungshärtende Edelstahllegierung, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Zähigkeit bietet. Diese Legierung entspricht AMS 5659 und AMS 5862 und wird häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Energieerzeugung eingesetzt, wo die Kombination aus hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit unerlässlich ist. (siehe Tabelle unten) Insbesondere in der Luft- und Raumfahrt wird 15-5 PH (UNS S15500) häufig in Triebwerksteilen, Strukturkomponenten und Fahrwerken verwendet. In der Stromerzeugung wird es in Komponenten wie Gasturbinentriebwerksteilen, Ventilen und Wellen verwendet. Einer der Vorteile von 15-5 PH besteht darin, dass es relativ einfach zu verarbeiten ist und leicht bearbeitet, geschweißt und geformt werden kann. Um die mechanischen Eigenschaften dieser Legierung zu optimieren, kann jedoch eine Wärmebehandlung erforderlich sein. Der Wärmebehandlungsprozess für 15-5 PH umfasst in der Regel zwei Schritte: Lösungsglühen und Ausscheidungshärtung. Das Lösungsglühen wird bei einem Temperaturbereich von 1010-1150°C für 1-4 Stunden durchgeführt, um die Ausscheidungen der Legierung aufzulösen und das Gefüge zu homogenisieren. Die Ausscheidungshärtung wird dann bei einer niedrigeren Temperatur von ca. 480°C für 4-16 Stunden durchgeführt, um die Ausfällung der Verfestigungsphase zu fördern. Dieses Verfahren führt zu erheblichen Verbesserungen der Festigkeit, Härte und Zähigkeit der Legierung und macht sie für den Einsatz in anspruchsvollen Anwendungen geeignet, bei denen eine hohe mechanische Leistung erforderlich ist. Es kann entweder durch Schmelzen von Verschleißelektroden (ESR) oder Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzen (VAR) hergestellt werden. Edelstahl 15 5PH bietet sehr gute Quereigenschaften und ist korrosionsbeständig.

Technische Spezifikation

Verwandte Spezifikationen

AMS 5659
UNS S15500
W.Nr 1.4545

Spezifisches Gewicht

7.8 g/cm3

Chemische Zusammensetzung (WT %)

 
Min  
Max  
C  
-  
0.07  
Si  
-  
1.00  
Mn  
-  
1.00  
P  
-  
0.030  
S  
-  
0.015  
Cr  
14.00  
15.50  
Mo  
-  
0.50  
Ni  
3.50  
550  
Cb  
5 x %  
0.45  
Cu  
2.50  
4.50  
Fe  
Bal  
-  

Typical Mechanical Properties in the Annealed Condition

 
 
-
H900
H925
H1025
H1075
H1100
H1150
0.2% Proof Stress  
MPA  
Min  
-
1172
1069
1000
862
793
724
Tensile Strength  
MPA  
Min  
-
1310
1172
1069
1000
965
931
Elongation  
%  
Min  
L
10
10
12
13
14
16
Elongation  
%  
Max  
T
6
7
8
9
10
11
Reduction of area  
%  
Min  
L
35
38
45
45
45
50
Reduction of area  
%  
Max  
T
20
25
32
33
34
35
Hardness  
HB  
Min  
-
388
375
331
311
302
277