STAL STOPOWA 4330 - AMS 6411

Typowe zastosowania

Podwozia samolotów

Wały samolotowe

Osie i koła zębate

Ceniona za swoją wyjątkową wytrzymałość i odporność, stal stopowa 4330 (AMS 6411) jest wysokiej jakości stalą stopową o wyjątkowej wytrzymałości i trwałości.

Jako część renomowanej rodziny stali niklowo-chromowo-molibdenowych, stal stopowa 4330 wykazuje niezwykłe połączenie właściwości, które ugruntowały jej reputację w szerokim zakresie branż przemysłowych.

W swojej podstawowej klasyfikacji 4330 jest stalą niskostopową, której wyjątkowa wydajność wynika z precyzyjnie dobranej mieszanki pierwiastków stopowych. Nikiel nadaje temu materiałowi ogólną udarność i odporność na uderzenia, podczas gdy chrom zwiększa hartowność materiału i wzmacnia jego odporność na korozję. Molibden natomiast zwiększa wytrzymałość i zmniejsza ryzyko kruchych pęknięć.

Stal stopowa 4330 może być również poddawana procesom obróbki cieplnej, które pozwalają uzyskać niezwykle wysoką twardość. Wyjątkowa twardość, jaką można osiągnąć w przypadku stali stopowej 4330, czyni ją idealnym materiałem do zastosowań wymagających wysokiej odporności na zużycie i trwałości, takich jak produkcja łożysk, kół zębatych i innych kluczowych komponentów narażonych na znaczne obciążenia mechaniczne.

Uzupełniając swoje imponujące właściwości mechaniczne, stal stopowa 4330 wykazuje wyjątkową odporność na trudne warunki środowiskowe. Chrom obecny w jej starannie dobranym składzie chemicznym zapewnia materiałowi solidną ochronę przed korozją, umożliwiając mu wytrzymanie ekspozycji na wilgoć, substancje chemiczne i czynniki atmosferyczne, które w normalnych warunkach mogłyby osłabić mniej wytrzymałe stopy.

Specyfikacja techniczna

Powiązane specyfikacje

AMS 6411

Gęstość właściwa

7.8 g/cm3

Skład chemiczny (WT %)

 
Min  
Max  
C  
0.28  
0.33  
Mn  
0.65  
1.00  
Si  
0.15  
0.35  
P  
-  
0.015  
S  
-  
0.015  
Cr  
0.75  
1.00  
Ni  
1.65  
2.00  
Mo  
0.35  
0.50  
V  
0.05  
0.10  
Cu  
-  
0.35  

Typowe właściwości mechaniczne

Type  
 
Bar (Normalised and tempered, 0.5" and above)  
0.2% Proof Stress  
MPA  
1276  
Tensile Strength  
MPA  
1517  
Elongation  
%  
10  
Reduction of area  
%  
35  
Hardness  
HBW  
269